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Analizzare l'aria compressa per scongiurare rischi di contaminazione: l'audit qualitativo

Nel settore alimentare, l'aria compressa rappresenta un importante mezzo di produzione. Viene impiegata, ad esempio, nei processi pneumatici, per il trasporto di materie prime, per il confezionamento dei prodotti o la pulizia di bottiglie, contenitori e superfici di lavoro, e per molte altre applicazioni.

Fonte: rivista 'Alimenti&Bevande' n. 8/2018
Data: 19/10/2018
Azienda: BEKO TECHNOLOGIES

Nel settore alimentare, l'aria compressa rappresenta un importante mezzo di produzione. Viene impiegata, ad esempio, nei processi pneumatici, per il trasporto di materie prime, per il confezionamento dei prodotti o la pulizia di bottiglie, contenitori e superfici di lavoro, e per molte altre applicazioni. 

Le conseguenze derivanti dall'utilizzo di aria compressa contaminata possono variare da guasti ai macchinari e costosi fermi, fino a notevoli ripercussioni sulla qualità dei prodotti.
Le norme attualmente in vigore, che regolano direttamente i requisiti di purezza dell'aria compressa, sono tre: ISO 8573, ISO 12500 e ISO 7183. La più utilizzata è la ISO 8573, che definisce i metodi e i test da utilizzare per determinare i principali contaminanti dell'aria compressa, classificati in:

· particolato solido;
· umidità;
· contenuto d'olio residuo (incluso il vapore d'olio).

Per ciascuno di essi, viene specificato il livello massimo ammesso per ogni metro cubo d'aria compressa.

La qualità dell'aria compressa non è visibile, ma è misurabile: un servizio di audit qualitativo di alto livello consente di rilevare in tempo reale tutti i parametri richiesti e stabilire la classe di qualità della propria aria compressa.

Beko Technologies è all'avanguardia nella progettazione e produzione di strumenti di misurazione precisi e attendibili, con i quali esegue auditing accurati per molte aziende alimentari e non. Questi strumenti sono sottoposti a regolare calibrazione per garantire l'efficienza e l'affidabilità della misurazione.

Solo l'analisi periodica e costante della qualità dell'aria compressa garantisce la sicurezza dei processi produttivi e protegge dai rischi di contaminazione.

 



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